漢鐘螺桿壓縮機(jī)常見故障原因及解決措施
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
解決措施 |
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電機(jī)線圈溫度傳感器保護(hù)跳脫 |
由于吸氣壓力過低導(dǎo)致制冷劑流量過低 |
安裝液噴裝置用于冷卻電機(jī) |
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制冷劑不足 |
充注制冷劑 |
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進(jìn)氣濾清器堵塞 |
清潔進(jìn)氣濾清器 |
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吸氣溫度過高 |
安裝液噴裝置用于冷卻電機(jī) |
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吸氣過熱度過高 |
控制吸氣過熱度在15K以內(nèi) |
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電氣系統(tǒng)不穩(wěn)定 |
檢查供給電源 |
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電機(jī)過載 |
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電機(jī)線圈本身的質(zhì)量差，導(dǎo)致其溫升過快 |
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壓縮機(jī)無法加載 |
環(huán)境溫度過低，潤(rùn)滑油黏度過高 |
在開啟壓縮機(jī)之前打開外置油分離器上的機(jī)油加熱器 |
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毛細(xì)管堵塞 |
清潔或更換毛細(xì)管 |
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容調(diào)電磁閥閥芯堵塞，電磁閥線圈燒毀 |
清潔電磁閥閥芯或更換電磁閥線圈 |
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容調(diào)油路堵塞 |
檢查并清理壓縮機(jī)內(nèi)部油路 |
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容調(diào)活塞不順 |
更換活塞或活塞環(huán) |
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機(jī)油過濾器堵塞 |
清潔機(jī)油過濾器（必要時(shí)更換） |
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高低壓壓差過低 |
最小壓差小于6bar時(shí)考慮安裝油泵 |
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壓縮機(jī)無法卸載 |
容調(diào)電磁閥閥芯堵塞或電磁閥線圈燒毀 |
清潔或更換電磁閥 |
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活塞環(huán)磨壞或破損，油壓缸破損導(dǎo)致泄露 |
更換活塞（如果油壓缸嚴(yán)重?fù)p壞，更換油壓缸） |
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潤(rùn)滑油不足 |
檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位，如果油量不足，加入適量的潤(rùn)滑油 |
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排氣蓋板末端內(nèi)部泄漏 |
檢查或替換襯墊，鎖緊螺栓 |
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電磁閥控制電壓錯(cuò)誤 |
檢查控制電壓 |
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容調(diào)活塞卡住 |
更換活塞裝置，檢查油壓缸及滑閥 |
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機(jī)組控制程序不良 |
檢查 |
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電機(jī)絕緣不良 |
壓縮機(jī)電機(jī)不良 |
檢查電機(jī)線圈或更換電機(jī)定子 |
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壓縮機(jī)電機(jī)電線接線柱潮濕或結(jié)露 |
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壓縮機(jī)電機(jī)接線柱不良或卡灰塵異物 |
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電磁接觸器絕緣不良 |
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制冷系統(tǒng)內(nèi)部酸蝕 |
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電機(jī)在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行 |
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壓縮機(jī)啟動(dòng)次數(shù)頻繁，線圈惡化 |
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壓縮機(jī)無法啟動(dòng)或 星-三角無法切換 |
滿負(fù)載啟動(dòng)，容調(diào)滑閥及活塞未至其最低負(fù)載位置 |
檢查在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)卸載電磁閥是否開啟，在壓縮機(jī)停機(jī)前是否進(jìn)行卸載 |
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電壓不正常 |
檢查供給電源 |
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壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)壓降過大，電磁接觸器不良或相間故障 |
檢查供給電源和接觸器 |
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電機(jī)損壞 |
更換電機(jī) |
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電機(jī)保護(hù)開關(guān)動(dòng)作 |
請(qǐng)參閱上文提到的“電機(jī)保護(hù)跳機(jī)” |
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電源連接方式有誤 |
檢查并重新連接 |
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星-三角故障 |
檢查并更換 |
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排氣或吸氣截止閥未開啟 |
打開截止閥 |
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星-三角繞組連接方式不當(dāng) |
檢查并重新連接 |
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轉(zhuǎn)子卡死 |
檢查并修理 |
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接地不良 |
檢查并修理 |
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保護(hù)性跳機(jī) |
檢查 |
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壓縮機(jī)異常振動(dòng)及噪音 |
軸承損壞 |
檢查軸承 |
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發(fā)生帶液壓縮現(xiàn)象 |
調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)奈鼩膺^熱度 |
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轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦 |
更換轉(zhuǎn)子或壓縮機(jī)機(jī)殼 |
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潤(rùn)滑油不足 |
檢查外置油分離器中油位，如果油量不足，加入適量的潤(rùn)滑油 |
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內(nèi)部部件過松 |
拆解壓縮機(jī)并更換損壞部件 |
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電磁閥的電磁作用噪音 |
檢查 |
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配管不良無橈性導(dǎo)致機(jī)臺(tái)共振 |
檢查系統(tǒng)管路，如果可能盡量選用銅制管路 |
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異物進(jìn)入壓縮機(jī) |
拆解壓縮機(jī)并檢查損壞情況 |
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滑閥與轉(zhuǎn)子的摩擦 |
拆解壓縮機(jī)并更換損壞部件 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡 |
檢查并修理 |
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壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) |
電機(jī)線路斷開 |
檢查 |
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過載斷開 |
檢查連接電路 |
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轉(zhuǎn)子卡死 |
更換轉(zhuǎn)子，軸承等 |
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電機(jī)損壞 |
更換電機(jī) |
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排氣溫度過高 |
制冷劑不足 |
檢查系統(tǒng)是否泄漏，充注制冷劑并控制吸氣過熱度在15K以內(nèi) |
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冷凝器換熱性能差 |
檢查并清潔冷凝器 |
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制冷劑充注量過多 |
放出部分制冷劑，減少制冷劑充注量 |
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系統(tǒng)內(nèi)含水或不凝性氣體 |
回收制冷劑并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理 |
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膨脹閥異常 |
檢查并控制適當(dāng)?shù)奈鼩膺^熱度 |
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潤(rùn)滑油不足 |
檢查油位，加入適量潤(rùn)滑油 |
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吸氣濾網(wǎng)結(jié)冰，堵塞 |
清潔或更換進(jìn)氣過濾器 |
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吸氣過熱度過高 |
降低吸氣過熱度 |
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軸承損壞 |
停止壓縮機(jī)運(yùn)行，更化軸承及其它損壞部件 |
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無輔助冷卻系統(tǒng)（液噴或油冷） |
安裝輔助冷卻系統(tǒng)（根據(jù)其工況限制選用液噴或油冷系統(tǒng)，或者二者都選用） |
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系統(tǒng) 失油 |
制冷劑過少 |
檢查系統(tǒng)是否泄漏，充注適量的制冷劑 |
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系統(tǒng)管路連接不當(dāng) |
檢查并修正管路或安裝外接油分 |
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制冷劑回流 |
保持合適的吸氣過熱度 |
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吸氣壓力過低 |
制冷劑不足 |
檢查系統(tǒng)是否泄漏，充注適量的制冷劑 |
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蒸發(fā)器過臟或結(jié)冰 |
融化冰層或者清潔管路 |
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液路干燥過濾器堵塞 |
更換濾網(wǎng) |
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吸氣管路或進(jìn)氣過濾器堵塞（冰堵） |
清潔或更換進(jìn)氣過濾器 |
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膨脹閥故障 |
檢查并重新設(shè)置適當(dāng)?shù)倪^熱度 |
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冷凝溫度過低 |
檢查標(biāo)準(zhǔn)的冷凝溫度 |
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